盡(jin)管窯爐號稱“陶(tao)瓷行業的(de)(de)耗能(neng)大戶”，但僅從(cong)耗電(dian)量(liang)(liang)來(lai)看，窯爐耗電(dian)只占(zhan)了(le)總耗電(dian)量(liang)(liang)的(de)(de)1/5，而作為原料(liao)加工模(mo)塊的(de)(de)球磨(mo)(mo)機，其耗電(dian)量(liang)(liang)卻(que)占(zhan)了(le)整(zheng)體(ti)電(dian)耗的(de)(de)1/3，其節(jie)能(neng)空間(jian)潛(qian)力(li)巨大。據悉(xi)，目前全國有近萬臺(tai)40噸間(jian)歇式(shi)球磨(mo)(mo)機，每天消耗大量(liang)(liang)的(de)(de)電(dian)能(neng)與水資源。
節能顯著的(de)(de)連(lian)(lian)續式(shi)(shi)球磨(mo)機一直是我(wo)(wo)國眾多相關(guan)陶(tao)機企業(ye)努力研發的(de)(de)方(fang)向。鑒于我(wo)(wo)國陶(tao)瓷原料難以達到標準化，制造(zao)出適(shi)合我(wo)(wo)國陶(tao)瓷原料配方(fang)工藝與我(wo)(wo)國陶(tao)瓷生產技術(shu)的(de)(de)連(lian)(lian)續式(shi)(shi)球磨(mo)機，成為行(xing)業(ye)亟需解決的(de)(de)重要問題。
經過多年研(yan)(yan)究，湖南湘潭(tan)市億達機(ji)電(dian)設備制(zhi)造有限公司（以下簡(jian)稱“億達機(ji)電(dian)”）研(yan)(yan)制(zhi)的組合式連續球磨機(ji)，不(bu)僅資(zi)金投入少(shao)、操作簡(jian)單，而且適合我國(guo)陶瓷(ci)生產的具體工藝。
據了(le)解，按每(mei)天產600噸的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料為(wei)例，億(yi)達機電組(zu)合(he)式(shi)連(lian)續球(qiu)(qiu)磨(mo)機總投資(zi)不(bu)超過1500萬(wan)元；與(yu)(yu)間歇式(shi)球(qiu)(qiu)磨(mo)機相(xiang)比，不(bu)僅節能(neng)降(jiang)耗，而(er)且(qie)減少了(le)勞力(li)和球(qiu)(qiu)磨(mo)機基礎等建筑費(fei)用(yong)，五年(nian)即(ji)可收回全部投資(zi)成本。特別(bie)與(yu)(yu)國(guo)外(wai)(wai)同類設備相(xiang)比，在檔次、產量、質(zhi)量相(xiang)同的(de)情況下(xia)，總投資(zi)卻約只有(you)國(guo)外(wai)(wai)設備的(de)一半。“國(guo)內(nei)陶(tao)瓷(ci)廠的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料大部分是從原(yuan)(yuan)(yuan)礦(kuang)直(zhi)接進(jin)入(ru)間歇式(shi)球(qiu)(qiu)磨(mo)機研磨(mo);而(er)組(zu)合(he)式(shi)連(lian)續球(qiu)(qiu)磨(mo)機對進(jin)球(qiu)(qiu)體(ti)內(nei)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料，要求硬(ying)質(zhi)料必(bi)須在5mm以下(xia)，軟(ruan)質(zhi)料不(bu)能(neng)超過30mm。”億(yi)達機電總經(jing)理周碧(bi)輝解釋我(wo)國(guo)研磨(mo)陶(tao)瓷(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)料工藝時說(shuo)道。
為此，億達機(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)組(zu)合(he)式(shi)連(lian)(lian)(lian)續球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)突(tu)破了上述的(de)(de)工藝(yi)瓶頸，探(tan)索出(chu)適合(he)我(wo)國原(yuan)料(liao)(liao)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的(de)(de)技(ji)術：1、原(yuan)料(liao)(liao)配(pei)方(fang)中的(de)(de)硬質(zhi)(zhi)(zhi)料(liao)(liao)（如長石(shi)、白云石(shi)等）用雷蒙磨(mo)(mo)或柱(zhu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)進行粉碎到80目以上，分(fen)別(bie)運送(song)到不同(tong)的(de)(de)料(liao)(liao)倉，通過電(dian)子皮帶秤(cheng)的(de)(de)動態(tai)配(pei)比(bi)，不間斷輸送(song)到組(zu)合(he)式(shi)連(lian)(lian)(lian)續球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)內(nei)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)；2、原(yuan)料(liao)(liao)配(pei)方(fang)中的(de)(de)軟質(zhi)(zhi)(zhi)料(liao)(liao)，用一個化(hua)漿(jiang)(jiang)池和高速(su)搗(dao)漿(jiang)(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)放入(ru)一定比(bi)例的(de)(de)水(shui)份進行搗(dao)漿(jiang)(jiang)，然后將化(hua)漿(jiang)(jiang)后的(de)(de)泥漿(jiang)(jiang)通過振(zhen)動篩(shai)除雜(za)質(zhi)(zhi)(zhi)，再(zai)用泥漿(jiang)(jiang)泵將泥漿(jiang)(jiang)與粉碎后的(de)(de)硬質(zhi)(zhi)(zhi)料(liao)(liao)同(tong)時泵入(ru)組(zu)合(he)式(shi)連(lian)(lian)(lian)續球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)。簡單地說就是先將硬質(zhi)(zhi)(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)和軟質(zhi)(zhi)(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)分(fen)別(bie)進行處理，然后再(zai)進組(zu)合(he)式(shi)連(lian)(lian)(lian)續球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，這(zhe)樣節能效果更好、產(chan)量更大(da)，質(zhi)(zhi)(zhi)量更穩定。
經過大量(liang)實踐(jian)和(he)長期分(fen)析(xi)，億(yi)達機電(dian)的組合式連續球磨機不僅在(zai)土耳其、印(yin)度(du)等國家大放異彩，還總結出一套適合國內陶瓷原料配方現狀(zhuang)的三種球磨工(gong)藝(yi)。
第一種球磨工藝
這(zhe)一種球磨工藝(yi)(yi)，產(chan)(chan)量(liang)為20—40噸(dun)/小時(shi)，節能效果達(da)30%—35%。這(zhe)種方法(fa)比較穩妥，對現有原(yuan)料車(che)間變動不大，廠(chang)(chang)家生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)比較容易接受(shou)。該工藝(yi)(yi)保留了(le)傳統的(de)間歇式球磨機(ji)的(de)研磨工藝(yi)(yi)，大大縮短了(le)間歇式球磨機(ji)的(de)時(shi)間，在一定產(chan)(chan)量(liang)下所需要(yao)的(de)間歇式球磨機(ji)數量(liang)較少。該工藝(yi)(yi)一般適應于老廠(chang)(chang)改造(zao)，其投資少、產(chan)(chan)量(liang)高、質(zhi)量(liang)穩定，同時(shi)還能達(da)到滿意(yi)的(de)節能效果。
第二種球磨工藝
這(zhe)一種球(qiu)磨(mo)(mo)工藝(yi)比較理想，其最大(da)特點是將長石及其它硬質料(liao)通過柱磨(mo)(mo)機(ji)干法制(zhi)粉，達(da)到所需(xu)的(de)(de)(de)目數(180—300目)后再進入(ru)料(liao)倉(cang)。這(zhe)套干法制(zhi)粉設備(bei)約投資(zi)150萬元(不含二(er)節(jie)(jie)組(zu)合(he)式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji))，但它的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能效果非常顯著(zhu)。塑性(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)依(yi)舊(jiu)利用原(yuan)(yuan)(yuan)有的(de)(de)(de)間(jian)歇式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)進行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)后進入(ru)漿(jiang)池，這(zhe)樣長石粉和(he)塑性(xing)泥漿(jiang)通過不同的(de)(de)(de)計量方式(shi)，按比例(li)同時(shi)進入(ru)二(er)節(jie)(jie)組(zu)合(he)式(shi)連續球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)進行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)，這(zhe)種方式(shi)產(chan)量極高，每小時(shi)可達(da)80噸泥漿(jiang)，節(jie)(jie)能達(da)40%—50%，實(shi)本文轉載(zai)于華夏陶瓷網現了(le)加料(liao)自動(dong)化和(he)配(pei)方自動(dong)化，避免了(le)人工配(pei)方與加料(liao)的(de)(de)(de)不確定性(xing)因素。這(zhe)種工藝(yi)是企(qi)業擴產(chan)的(de)(de)(de)最佳選(xuan)擇，不需(xu)要土建(jian)工程(cheng)，占地面積在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)有車間(jian)就可進行(xing)改造(zao)，相對(dui)而言，投資(zi)也比較少。第(di)三(san)種球(qiu)磨(mo)(mo)工藝(yi)。
這(zhe)一(yi)種(zhong)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)全(quan)(quan)自(zi)動(dong)化(hua)的，從進料(liao)(liao)到(dao)出料(liao)(liao)以(yi)及各種(zhong)配方的硬(ying)質(zhi)料(liao)(liao)都是(shi)通過(guo)電(dian)(dian)腦編程(cheng)等數字化(hua)控制，每(mei)個關鍵部位都有(you)監控圖像點(dian)。它的基(ji)本工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)是(shi)：硬(ying)質(zhi)料(liao)(liao)、長(chang)(chang)石、鉀長(chang)(chang)石等通過(guo)柱磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)粉(fen)碎到(dao)一(yi)定的目數，真空吸(xi)入(ru)料(liao)(liao)倉(cang)，有(you)多少(shao)種(zhong)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)就有(you)多少(shao)種(zhong)料(liao)(liao)倉(cang)，通過(guo)電(dian)(dian)腦編程(cheng)經過(guo)電(dian)(dian)子(zi)皮帶(dai)秤(cheng)自(zi)動(dong)配料(liao)(liao)。而塑性(xing)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)無需加工(gong)(gong)，原(yuan)(yuan)礦料(liao)(liao)通過(guo)喂料(liao)(liao)機(ji)(ji)直接(jie)進入(ru)組合式(shi)連續球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)第一(yi)倉(cang)（大口徑倉(cang)）進行化(hua)漿(jiang)(jiang)(jiang)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，再自(zi)動(dong)進入(ru)組合式(shi)連續球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)第二(er)倉(cang);長(chang)(chang)石粉(fen)和泥漿(jiang)(jiang)(jiang)在第二(er)倉(cang)和第三(san)倉(cang)進行研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)和混(hun)合后再從第三(san)倉(cang)出漿(jiang)(jiang)(jiang)，通過(guo)振動(dong)篩和除(chu)鐵器(qi)進入(ru)漿(jiang)(jiang)(jiang)池。這(zhe)種(zhong)全(quan)(quan)新的原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝(yi)。節(jie)能效果(guo)特別顯著，比(bi)傳統的間歇(xie)式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)要節(jie)約50%-60%的能源，而且質(zhi)量穩定，占地面(mian)積小，土建工(gong)(gong)程(cheng)不(bu)大，減(jian)少(shao)了勞動(dong)力，一(yi)次性(xing)投(tou)資也不(bu)大，約1500萬元，十分適合新陶瓷企業(ye)的建設。
為何采(cai)用(yong)組合(he)式連續球磨機(ji)和(he)三種球磨工藝(yi)，既適合(he)國(guo)內(nei)的原坯(pi)料加工，又達到如此高的節能效果？
周碧輝(hui)介(jie)紹，組合(he)式連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨機與間(jian)歇式球(qiu)(qiu)(qiu)磨機的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)不(bu)同(tong)。前者是中間(jian)出料(liao)，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)和(he)原料(liao)只能(neng)裝一半，球(qiu)(qiu)(qiu)體在(zai)滾動時，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)動間(jian)距(ju)增大(da)，勢能(neng)也(ye)相(xiang)應(ying)增大(da)，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)對原料(liao)的(de)(de)(de)撞擊力越大(da)，球(qiu)(qiu)(qiu)磨的(de)(de)(de)效力越高;后(hou)者的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)、原料(liao)和(he)水都必須(xu)按比例裝滿，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)在(zai)球(qiu)(qiu)(qiu)體內的(de)(de)(de)運(yun)(yun)動空間(jian)受(shou)到水和(he)原料(liao)的(de)(de)(de)阻(zu)力，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)的(de)(de)(de)勢能(neng)較小，運(yun)(yun)動受(shou)到限制(zhi)，球(qiu)(qiu)(qiu)石(shi)的(de)(de)(de)研磨效力差。
組合(he)式連續(xu)球磨(mo)機(ji)與間歇式球磨(mo)機(ji)的裝(zhuang)(zhuang)缷料(liao)方式不同。后(hou)者(zhe)必須停機(ji)進行人工裝(zhuang)(zhuang)缷料(liao)，每裝(zhuang)(zhuang)缷一次需(xu)耗費3-4小時;后(hou)者(zhe)是(shi)連續(xu)自動(dong)裝(zhuang)(zhuang)缷料(liao)，大大節省時間。
組合(he)式連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)與間(jian)歇式球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)間(jian)不同。后者將(jiang)塑(su)性(xing)原料(liao)(liao)(liao)和硬(ying)質原料(liao)(liao)(liao)一(yi)(yi)次性(xing)同時(shi)(shi)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)，硬(ying)質原料(liao)(liao)(liao)需在球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)內(nei)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)10小(xiao)時(shi)(shi)以(yi)上(shang)，費時(shi)(shi)費電;前者將(jiang)塑(su)性(xing)原料(liao)(liao)(liao)和硬(ying)質原料(liao)(liao)(liao)分開(kai)處理(li)，塑(su)性(xing)原料(liao)(liao)(liao)進(jin)(jin)(jin)第(di)(di)一(yi)(yi)節(jie)大口(kou)徑連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)化漿，再進(jin)(jin)(jin)入第(di)(di)二(er)(er)節(jie)連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)，硬(ying)質料(liao)(liao)(liao)通(tong)過柱磨(mo)(mo)(mo)機(ji)快速研(yan)磨(mo)(mo)(mo)到100-300目后，進(jin)(jin)(jin)入連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)第(di)(di)二(er)(er)節(jie)，這樣塑(su)性(xing)原料(liao)(liao)(liao)和硬(ying)質原料(liao)(liao)(liao)在連(lian)續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)第(di)(di)二(er)(er)節(jie)和第(di)(di)三(san)節(jie)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)短時(shi)(shi)間(jian)的(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)，讓塑(su)性(xing)原料(liao)(liao)(liao)和硬(ying)質原料(liao)(liao)(liao)在每二(er)(er)、三(san)節(jie)球(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)內(nei)均勻混合(he)達到一(yi)(yi)致的(de)顆(ke)粒度，不僅使出(chu)來的(de)料(liao)(liao)(liao)漿研(yan)磨(mo)(mo)(mo)度一(yi)(yi)致，而且提(ti)高料(liao)(liao)(liao)漿質量、縮(suo)短研(yan)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)間(jian)、提(ti)高研(yan)磨(mo)(mo)(mo)效率。
由于采用(yong)(yong)模塊(kuai)化設(she)計，組(zu)合(he)式連(lian)續球磨機(ji)占地面積(ji)較少，可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)原料(liao)特點，靈(ling)活調整模塊(kuai)的配置數(shu)量。不同(tong)模塊(kuai)可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)其(qi)內部原料(liao)粒(li)度(du)采用(yong)(yong)不同(tong)的最佳運行速度(du)，合(he)理使(shi)用(yong)(yong)能源，提高(gao)生產效率，降低(di)單位能耗。“我們可(ke)(ke)(ke)根(gen)據(ju)用(yong)(yong)戶需求(qiu)組(zu)成(cheng)兩臺、三臺或(huo)四臺的組(zu)合(he)式連(lian)續球磨機(ji)。”周碧(bi)輝表(biao)示(shi)，該設(she)備能適應國內多種陶瓷工藝(yi)配方，適用(yong)(yong)靈(ling)活多變的小(xiao)批(pi)量生產，又可(ke)(ke)(ke)適應相對穩定的工藝(yi)要求(qiu)和大(da)批(pi)量生產。“組(zu)合(he)式連(lian)續球磨機(ji)研磨出來的粉(fen)料(liao)粒(li)度(du)基(ji)本(ben)一致，為高(gao)檔瓷磚(zhuan)生產提供了可(ke)(ke)(ke)靠的質(zhi)量保(bao)證。”
綜上所述，在(zai)陶(tao)瓷(ci)行(xing)業(ye)(ye)形勢(shi)低(di)迷的今天，組(zu)合式連(lian)續(xu)球磨(mo)機，是(shi)陶(tao)瓷(ci)企業(ye)(ye)內部(bu)整頓改造、降低(di)成本、綠(lv)色生產、提高品質、提升競爭力的科技利器，也是(shi)陶(tao)瓷(ci)行(xing)業(ye)(ye)轉型升級的又一創新動(dong)力。
